道路熱熔反射涂料的施工對常溫標(biāo)記涂料的施工更為復(fù)雜。由于施工方法不同,使用的特殊設(shè)備也不同。目前,道路標(biāo)志主要使用兩種設(shè)備:一種是自行、河流材料和涂料的組合,采用壓力噴涂;另一種是刮板推,目前更常見。
熱熔標(biāo)記施工人員一般可分為路面處理組、涂層熔化分散組和標(biāo)記涂層組三組。施工過程中,道路必須干燥灰塵,溫度一般為15t~30t適宜,溫度過低,涂層困難,地面附著力差,溫度過高,尤其是瀝青路面、車輪、下料斗(合金刀口)下沉,影響表面質(zhì)量。
具體操作如下:
(l)所謂路面處理組,是施工前的衛(wèi)生清潔工。路面上的灰塵和雜物會影響熱熔標(biāo)記的質(zhì)量,因此在施工前必須清除土壤、浮塵和障礙物,然后開始放樣。標(biāo)記導(dǎo)線的方法有很多,一種是用繩子彈出灰線(即彈出線包)。該方法進(jìn)展迅速、簡單,但對標(biāo)記人員的技術(shù)要求較高。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),確保導(dǎo)線直線容易偏差,五灰線容易脫落;另一種是用鋼釘拉線索,以確保更好的導(dǎo)線曲線和直線,但進(jìn)度稍慢。在施工過程中,可根據(jù)具體情況靈活使用。第二步是用底漆車在導(dǎo)線一側(cè)涂底漆。噴涂方法好,底漆寬度好~,漆膜均勻,材料節(jié)約,附著力好。使用自流手刷,必須要求油漆量適中,油漆均勻,泄漏,蕾絲。涂布后干燥5~10分鐘10分鐘,拉成絲狀,此時可視為路面處理。瀝青路面一般可以完成。一般來說,不需要注意的是,舊路面和灰塵瀝青路面也應(yīng)具有良好的附著力。
(2)涂層熔化分散組。將涂層(添加劑)放入熱熔釜中,將熱熔釜中的溫度控制在180℃~210℃邊熔化邊攪拌。熔化分散后,應(yīng)在施工前進(jìn)行檢查和試驗(yàn),以保證熱熔標(biāo)記的質(zhì)量。檢查方法是將釜內(nèi)涂料取樣一點(diǎn),涂成片狀(厚度約1.6mm),自然冷卻。干燥后,用手指彎曲,較好在30-45歲時折斷。若剛斷裂或彎曲抓不斷裂,則視為不合格,必須調(diào)整添加劑。添加劑量大,使油漆變軟,否則會變硬。如果標(biāo)記太脆,路面振動和汽車滾動會分塊脫落;標(biāo)記太軟,耐磨性差,干燥速度慢(或不干燥),容易吸收灰塵,標(biāo)記壽命不能滿足要求。
(3)標(biāo)記涂層組。將反應(yīng)器熔化的油漆放入標(biāo)記儲罐時,必須用鐵篩過濾。下料斗安裝后(液化氣體)必須保溫。標(biāo)記時,根據(jù)導(dǎo)線和行駛速度觀察標(biāo)記線的質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)油漆厚度為1.5~1.7mm,標(biāo)線長度約180m。在標(biāo)記涂層時,隨時注意涂層溫度。如果溫度過高,灑下的反射珠會沉入油漆中。標(biāo)記初期無反應(yīng)效果。若溫度過低,油漆干燥過快,反射珠虛浮,易被風(fēng)吹掉,標(biāo)記無初始反射效果。此時,應(yīng)使用液化氣體(打開或熄滅)來調(diào)節(jié)溫度。熱熔涂層操作時,涂層的適當(dāng)溫度約為150℃~18O℃之間。
熱熔標(biāo)志施工注意事項(xiàng):施工前應(yīng)做好交通指導(dǎo),設(shè)置施工安全設(shè)施,綜合考慮物流服務(wù)。由于熱熔標(biāo)記施工具有一定的連續(xù)性,前后連接應(yīng)配合良好。一般來說,中午需要輪換休息,如停車?yán)鋮s,然后啟動更麻煩,油漆過長的高溫會變黃焦化。在施工過程中,應(yīng)先進(jìn)行道路處理。如果底漆不干燥,整個底漆會因標(biāo)記車下火源而著火。另外,在施工過程中要注意創(chuàng)傷、燙傷等。
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